Во многих отраслях, в том числе химикаты, батареи и керамику, равномерно смешивать порошки и жидкости с жидкостями в суп, является критическим и сложным шагом. Агломерация и неровное перемешивание давно страдают от производства. АВпасный миксер, с его гибким дизайном и сильной адаптивностью, стал ключевым элементом оборудования для решения этих проблем.
Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
I. Типичные проблемы смешивания порошковой суспензии
1. порошковая агломерация:Micron - и Nano - мелкие порошки из размера имеют высокую поверхностную энергию, легко адсорбируя и образуя комки, которые трудно рассеиваться.
2. неровное смачивание:Когда порошок выливают в жидкость, если он не покрывается быстро, он может легко образовывать «плавающий порошок» или «сухой порошок» на поверхности жидкости, что затрудняет намок.
3. Седиментация и стратификация:Плотные, грубые - Грибные порошки, как правило, оседают на дно резервуара при смешивании остановки или при перемешивании недостаточны, образуя жесткий отложения, что приводит к неравномерной концентрации суспензии.
4. Чувствительность к сдвигу и износ оборудования:Некоторые активные ингредиенты или частицы суспензии чувствительны к силу высокого сдвига. Кроме того, High - порошки твердости могут серьезно износить оборудование для смешивания.
5. Сложность в дегазации:Воздух можно легко увлечь во время смешивания, образуя пузырьки, что может повлиять на плотность и производительность конечного продукта.
II Преимущества микшера впадины
1. Высокая гибкость:Тип, скорость, мощность и материал миксера могут быть настроены на основе характеристик материала и требований к процессу, предлагая широкий спектр применимости.
2. Отличная производительность микширования:Комбинация «Объемная циркуляция + высокий сдвиг» достигает оба макроса - однородность, так и дисперсию micro -, что приводит к стабильному и надежному качеству смешивания.
3. Высокая функциональная интеграция:Микшер интегрирует такие функции, как кормление, смешивание, диспергирование, нагревание/охлаждение и вакуумное дегазацию, достижение функциональности Multi - в одной машине.
4. Легкая работа и обслуживание:Относительно простая структура устройства облегчает очистку, изменения материала и обычное обслуживание.
Iii. Типичные сценарии применения
1. Новая индустрия энергетических аккумуляторов:Основные приложения включают подготовку электродов, которая требует чрезвычайно высокой согласованности и пузырька - бесплатных требований.
2. Электронная керамическая промышленность:Подходит для равномерного смешивания электронных керамических сног, таких как алюминий и нитрид алюминия. Качество смешивания напрямую влияет на производительность спеченного продукта.
3. High - конечные покрытия/индустрия чернил:Используется для диспергирования нано - пигментов и наполнителей, требующих чрезвычайно мелкого размера частиц и равномерного распределения.
4. Фармацевтическая и пищевая промышленность:Подходит для смешивания и гомогенизирующей пасты - вроде и пастообразных материалов.
Coreal Machinery стремится предоставить вам качественное оборудование и отраслевые решения High-.