С его уникальным принципом структурного дизайна и эксплуатации,Вибрирующий скреционный экранстал основным решением для болевых точек тонкого скрининга в пищевой промышленности, обеспечивая надежное решение для эффективного скрининга таких материалов, как крахмал, мука, порошок молока, фрукты и овощный порошок и добавки.Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
В производственной цепочке пищевой промышленности, от предварительной обработки сырья и заканчивая отделанными продуктами, скрининг остается «привратником качества». С ростом потребительского спроса на утонченную и более безопасную пищу, традиционное скрининговое оборудование часто сталкивается с такими проблемами, как засорение экрана, недостаточная точность скрининга и низкая эффективность при обработке высокой- вязкости, легко агломерированных и тонких материалов частиц.
I. Общие проблемы в прекрасном скрининге в пищевой промышленности
- 1. Засорение экрана:Материалы, богатые маслом, сахаром или водой, легко адсорбируют и прилипают к экрану, вызывая засорение сетки, быстро уменьшая эффективную зону скрининга и резко снижая эффективность.
- 2. Агломерация:Многие порошки, как правило, сгущаются во время хранения и транспорта, что затрудняет расстаться с традиционными вибрирующими экранами. Это приводит к неэффективному разделению больших примесей или агломератов, влияя на однородность продукта.
- 3. Статическое электричество:Скрининг сухой, легкие порошки генерируют статическое электричество, в результате чего порошок прилипает к раме или сгустке экрана, влияя на точность скрининга и урожайность.
- 4. Конфликт между выходом и точностью:Увеличение выхода часто требует повышения амплитуды вибрации или использования более крупного сетчатого экрана, но это жертвует точность проверки. И наоборот, достижение высокой точности приводит к снижению производства.
- 5. Требования к гигиене:Food - Сталости требует оборудования, которое легко очистить и тщательно дезинфицировать, без мертвых углах, чтобы предотвратить рост микробных и поперечных - загрязнение.
II Выдающиеся преимущества вибрирующих экранов скрещивания в пищевой промышленности
1. Высокоэффективная анти - засорение, значительно увеличивало выход:Это полностью решает проблему засорения экрана, вызванная высоким - тонкими, легко приверженными материалами. Оборудование может работать непрерывно в течение продолжительных периодов без частых простоя для очистки, что приводит к увеличению мощности на 30-50%, чем обычные вибрирующие экраны.
2. Высокая точность скрининга и стабильное качество продукта:Обеспечивает эффективную работу каждой сетки, четкое разделение негабаритного размера и размер и распределение концентрированного продукта частиц, обеспечивая последовательное и высокое - качественный продукт.
3. Широкий ассортимент материалов:Превосходство в обработке материалов, с которыми борются традиционные экраны, такие как:
- High - точные материалы:Мука, крахмал и соевая мука с размером сетки 200 или более.
- Сделанные материалы:Молочный порошок, яичный белок, какао -порошок и сахарная пудры.
- Light - весовые материалы:Чайный порошок и приправа.
- Сделанные материалы:Рисовая мука и пыльца.
4. Соответствие еде - Стандарты гигиены класса:
- Контактные компоненты обычно изготавливаются из 304 или 316L из нержавеющей стали, которая является коррозии - сопротивления, не - токсичных и без запаха.
- Сертифицированный силиконовый скребок Food - является гибким, не повреждает экран и легко разобрать для очистки.
- Конструкция стремится к нулевым гигиеническим слепым пятнам и гладкой поверхности, облегчая CIP (очистка - в - Place) или SIP (стерилизация - в - Place). Обработка.
5. Высокая степень автоматизации, снижение затрат на рабочую силу:Полностью автоматизированная очистка экрана устраняет необходимость в ручном вмешательстве, снижая рабочую нагрузку и затраты на обслуживание работников.
Iii. Сценарии приложения
1. Переработка муки и зерна:High - точная оценка муки и удаление примесей, а также скрининг риса и кукурузной муки.
2. Молочная промышленность:Окончательный скрининг молочного порошка и порошка сывороточного белка, чтобы обеспечить бесплатную производство агломерации-.
3. Приправы и специи:Скрининг и снятие нечистоты сахарного сахара, MSG, порошка чили, перца и специй.
4. пищевые добавки:Точный скрининг тонких порошков, таких как пигменты, подсластители и пищевые усилители.
5. Крахмал и сахарная промышленность:Скрининг картофельного крахмала, крахмала тапиоки и сахарной пудры.
Coreal Machinery стремится предоставить вам высокое - качественное оборудование для скрининга и отраслевые решения.