Ультразвуковые чистящие машины, с их высокой эффективностью, нулевой мертвый угол и низкий урон широко используются для обезжиренных механических деталей. Они особенно подходят для сложных деталей или упрямых масел, которые трудно чистить традиционными методами очистки.Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
I. Основной принцип: почему он так эффективен в обезжиривании?
1. Ультразвуковое поколение:Преобразователь в нижней части чистящей машины преобразует высокую - частоту электрической энергии в высокую - Механические вибрации частоты.
2. передача звуковой волны:Вибрации передаются через стенки чистки резервуара в чистящую жидкость, образуя плотный, чередующий рисунок звуковых волн с высоким и низким давлением.
3. Кавитационное образование пузырьков и коллапс:
- Во время низшей фазы давления- десятки тысяч крошечных вакуумных пузырьков генерируются в жидкости.
- В последующей высокой фазе давления- пузырьки кавитации сжимаются и мгновенно разрываются.
4. Действие по очистке:Крысок пузырьков кавитации генерирует чрезвычайно мощные micro - струйные удары. Эти микро -микросхема- jets:
- Воздействие и раздевание:Они влияют на трещины, отверстия и слепые отверстия на поверхности детали, удаляя упрямое масло, смазку и твердые частицы.
- Ускоренные химические реакции:Очистки растворов могут проникать и растворять масляные пятна быстрее, а ультразвуковая кавитация значительно ускоряет этот физический и химический процесс.
II Конкретные приложения и преимущества
Применимые типы деталей:
1. Сложные структурные детали:Такие как блоки двигателя, коробки передач, гидравлические блоки клапанов, точные подшипники и другие детали со слепыми, резьщими, глубокими и поперечными отверстиями.
2. Точные части:Такие как точные компоненты передачи, которые требуют высокой чистоты и не должны быть физически повреждены.
3. Большие партии мелких деталей:Такие, как винты, гайки и прокладки могут быть помещены в корзину для всех - в - одной чистки, достигая чрезвычайно высокой эффективности.
Значительные преимущества:
1. Тщательная очистка, без мертвых мест:Очищает даже самые маленькие детали, которые недоступны вручную, обеспечивая полную чистоту.
2. Высокая эффективность очистки:Процесс очистки обычно завершается в течение нескольких до десяти минут, сокращая время простоя для технического обслуживания или производственной сборки.
3. Нет повреждения заготовки:Очистка опирается на энергию крошечных пузырьков, что приводит к «мягкому» процессу очистки, который не царапает и не изменяет металлический подложку, сохраняя точность детали.
4. Последовательная чистка:Пока параметры устанавливаются правильно, результаты очистки для каждой партии деталей идентичны, обеспечивая стабильное и контролируемое качество.
Iii. Меры предосторожности
1. Руководство по размещению деталей:
- Части должны быть полностью погружены в чистящую жидкость;
- Сложные детали должны быть размещены с отверстием вверх, чтобы предотвратить накопление воздуха в отверстиях; Части партий должны быть равномерно распределены в корзине, чтобы избежать укладки.
2. Требования к обслуживанию оборудования:
- Регулярно очищать дно чистящего резервуара от мусора;
- Проверьте еженедельный ультразвуковой преобразователь еженедельно на предмет ослабления;
- Значение рН воды - чистящих жидкостей на основе на основе на основе на основе на основе на основе на основе на основе жидкостей следует регулярно протестировать.
3. Меры предосторожности:
- При обработке растворителя - чистящих жидкостей на основе на основе на основе жидкостей вентиляция должна быть включена и растворитель - сопротивления, сопротивляющиеся перчаткам;
- Очищающий резервуар не должен работать в сухой;
- Избегайте длительной очистки деталей из легких металлов, таких как алюминий и магний, чтобы предотвратить окисление поверхности.
Технология ультразвуковой очистки обеспечивает эффективное, тщательное, экономичное и экологически чистое решение для очистки пятен масла из механических частей.
Coreal Machinery стремится предоставить вам высокое - качественное оборудование для скрининга и отраслевые решения.