АРотари вибрирующий экранявляется незаменимым и критическим предметом оборудования в производстве керамического порошка. Его эффективные и точные возможности скрининга имеют решающее значение для обеспечения качества продукта.
Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
I. Основная проблема: источники примесей в керамических порошках
Прежде чем решить эти вопросы, давайте сначала уточнем источники примесей:
1. Примеси сырья:Сырое минеральное сырье может содержать не полностью измельченные твердые частицы, руда - связанные примеси и другие примеси.
2. Примеси, введенные в ходе процесса:
- Шлифовальный носитель СМИ:Обломки, сгенерированный шлифовальными шариками в шаровой мельнице после долгого - термина.
- Ношение оборудования:Следы металлической стружки, генерируемые трениями между металлическими частями шлифования и оборудования.
- Экологические загрязнители:Волокна, пыль, волосы и другие загрязняющие вещества, которые могут попасть в производственную среду.
II Как решить проблему нечистоты
1. Эффективная стратификация и точное разделение
Рабочий принцип:В вращательном вибрирующем экране используется сила возбуждения, генерируемое вертикальным вибрирующим двигателем, чтобы создать три- размерное перемешивающее движение на поверхности экрана.
Процесс:После того, как керамический порошок подается в центр экрана, сложные вибрации заставляют мелкие частицы быстро погружаться через экран, что приводит к квалифицированным продуктам. Примеси (такие как большие частицы, комки и волокна), которые превышают размер сетки, остаются на поверхности экрана и перемещаются вдоль спиральной траектории в направлении разряда (выпускной выпуск) для окончательного разделения и разряда.
Преимущества:Эта схема движения не только повышает эффективность скрининга, но и эффективно предотвращает засорение экрана, гарантируя, что примеси быстро и непрерывно удаляются.
2. Multi - Стальный скрининг, одновременное удаление множественных примесей
Вибрирующий вибрационный экран может быть оснащен несколькими слоями экранов (обычно 1-5), каждый с различным размером сетки.
Верхний слой:Удаляет большие комки, бумажную пыль, волосы и т. Д.
Средний слой:Удаление Medium - размер шлифовального мусора мультимедиа
Нижний слой:Обеспечивает окончательный порошок, соответствующий распределению частиц по размерам и отфильтровывает чрезвычайно мелкие загрязнения.
Это позволяет выполнять как примеси, так и оценку в одном устройстве, что приводит к высокой эффективности и экономии пространства.
3. Полностью закрытый дизайн, устранение вторичного загрязнения
В вращательном вибрационном экране используется полностью закрытая структура с экраном, выполненным в закрытой раме экрана. Это эффективно предотвращает полететь порошка, улучшая рабочую среду и предотвращение пыли и мусора от re - загрязняя просеянный керамический порошок, обеспечивая тем самым чистоту продукта.
Iii. Операционные рекомендации
1. Расположение процесса скрининга:Скрининг, как правило, расположен на выходе из шаровой мельницы, выходе с аэрозольной сушилкой, а перед упаковкой служит конечным контролем качества.
2. Управление суммой подачи:Поддерживайте единую и соответствующую скорость корма. Слишком быстрое кормление может привести к неполному скринингу, а примеси могут недостаточно разгружаться из порта разряда шлака и войти в готовый продукт.
3. Регулярный осмотр и обслуживание:
- Регулярно осматривайте экран на наличие повреждений. Замените любой урон сразу, в противном случае все предыдущие работы будут потрачены впустую.
- Регулярно очищать экран, чтобы предотвратить перекрестное - загрязнение между партиями.
- Проверьте целостность тюленей.
Coreal Machinery стремится предоставить вам высокое - качественное оборудование для скрининга и отраслевые решения.