АКруглый вращающий экран, с его уникальной траекторией движения и структурной конструкцией, является ключевым устройством для решения проблемы удаления примесей в переработанных пластиковых гранул. Его преимущества в точности разделения примесей, эффективности обработки и защиты гранул значительно улучшают качество и значение использования переработанных пластиковых гранул.
Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
I. Ключевые болевые точки при переработке пластиковых гранул для удаления примесей
1. Сложные типы примесей и трудности в разделении:Переработанные пластиковые пеллеты содержат смесь света и тяжелых примесей, сосуществующих мягких и твердых примесей и примесей аналогичных размеров. Традиционное оборудование для скрининга, которое опирается на одну - технологию вибрации, изо всех сил пытается достичь точного разделения.
2. Гранулы склонны к поломке и низким урожаям:Переработанные пластиковые пеллеты подвержены столкновению и трения при высоком - частотной вибрации, что приводит к разрушению частиц или износу поверхности. Это не только снижает целостность готового продукта, но также генерирует новую пыль и примеси, создавая «вторичное загрязнение».
3. Низкая эффективность скрининга и сложность в соответствии с производственной мощностью:Переработанные пластиковые гранулирующие линии работают при высокой непрерывной производственной мощности. Традиционные линейные экраны имеют ограниченную зону скрининга и подвержены накоплению материалов, что приводит к «блокировке» и «утечкам скрининга». Эффективность скрининга ниже скорости производственной линии, создавая узкое место в производстве.
4. Загрязнение тяжелой пыли и соблюдение окружающей среды -:Если пыль от примесей не собирается эффективно, она может распространяться в воздух мастерской, угрожая здоровью операторов и потенциально создает риск взрывов пыли. Это нарушает текущие стандарты окружающей среды и безопасности.
II Основные преимущества круговых вращающихся экранов при переработанном пластиковом удалении гранул
1. Тщательное удаление примесей и высокая чистота продукта:Круглый гираторный экран использует проект «Составной движения + мульти - экрана слоя» для одновременного разделения четырех типов примесей: легкие, тяжелые, большие и маленькие. Он особенно эффективен в разделении смешанных примесей, таких как металлическая стружка и пыль, которые трудно справиться с традиционным оборудованием. Содержание примесей готовых гранул можно контролировать до ниже 0,5%, что отвечает высоким требованиям- чистоты в таких приложениях, как упаковка для пищевых продуктов и литья под давлением.
2. Эффективность согласуется с производственными мощностями, устраняя узкие места производственной линии:Круглый вращающий экран может похвастаться скоростью использования поверхности экрана 90%, поддерживая 24/7 непрерывную работу. Один блок может обрабатывать 3-5 тонн/час, полностью соответствуя производственной мощности основных переработанных пластиковых линий пластиковых линий и избегая времени простоя или непрерывных задержек, вызванных недостаточной эффективностью скрининга.
3. Низкие потери и обслуживание, снижение общих затрат:Низкая скорость поломки гранул снижает стоимость «переделки» для дефектных продуктов. Экран изготовлен из износа - стойкого полиуретана, с сроком службы в 3-5 раз длиннее традиционных металлических экранов, снижая частоту расходной замены. Конструкция запечатанной компонента передачи предотвращает проникновение в пыль, что приводит к годовой частоте отказа только 0,5%, а затраты на техническое обслуживание на 40% ниже, чем у обычных роторных вибрирующих экранов.
4. Соблюдение окружающей среды и адаптивность к зеленому производству:Круглый гираторный экран может быть настроен с полностью запечатанным корпусом и подключен к центральной системе удаления пыли. Скорость сбора пыли скрининга превышает 99%, достигая «пыли - бесплатного семинара», отвечающего экологическим требованиям при защите здоровья оператора.
Iii. Сценарии применения и рекомендации по выбору
Применимые материалы:ПЭТ -хлопья для питомцев, пеллеты PP/PE, краски для ABS, гранулы, переработанные HDPE, и почти все другие типы переработанных пластиков.
Количество слоев экрана:Single - слой для удаления примесей или многолетнего - для классификации может быть выбрана на основе требований к удалению и классификации примесей.
Материал экрана:Обычно используется проволочная сетка из нержавеющей стали, в то время как 316L нержавеющая сталь может использоваться для коррозийных сред или требующих применений. Для материалов, склонных к засолу экрана, можно использовать ультразвуковой колебательный экран. Эта комбинация High - Ультразвуковые волны частоты и колебания движения полностью устраняет проблему засорения экрана.
Размер оборудования:Модели с разными диаметрами доступны на основе пропускной способности (тонны/час).
Coreal Machinery стремится предоставить вам высокое - качественное оборудование для скрининга и отраслевые решения.