При передаче влажных и липких руд материалы имеют тенденцию к агломерации и придерживаться оборудования, что приводит к блокировке, неравномерной передаче и износу.Электромагнитные вибрарующие кормушки, с их частотой "High -, низкой - амплитудной вибрации", решают эти проблемы и являются оборудованием для подачи ключей для майнинга - связанных с процессами.
Кореальная техникасобрал некоторую информацию для вашей ссылки.
I. Принцип работы и преимущества электромагнитных вибрирующих питателей
Рабочий принцип:
Электромагнитные вибрирующие питатели используют электромагнитную силу для управления амплитудой micro -, высокой - частотной вибрации в корыте, создавая непрерывное, микро -{2}}, бросающее движение материала через впадину, достигая направления, единообразного и непрерывного кормления.
Преимущества:
1. Точный контроль:Скорость подачи может быть легко и линейно отрегулирована путем регулировки напряжения или тока, что облегчает автоматизированное управление.
2. Нет движущихся частей:Простая структура, минимальные точки обслуживания и минимальный износ.
3. Низкое потребление энергии:Энергия потребляется только при передаче материала, что приводит к высокой эффективности . 4. небольшого размера и простой установки.
II Проблемы при обращении с влажными и липкими рудами
Характеристики влажных и липких руд (такие как влажная глина, высокая - влажный угольный порошок и некоторые концентраты) непосредственно противоречат рабочим механизму электромагнитных вибрирующих питателей.
1. Прилипание и изогнутое:Влажные и липкие материалы прилипают к кормушке, и их трудно поднять даже небольшими вибрациями, что приводит к материалам или рафали, которые прерывают или неровное кормление.
2. ослабление энергии вибрации:Липкие материалы поглощают энергию вибрации, что затрудняет эффективную вибрацию, чтобы достичь верхних слоев материала, что приводит к лишь медленному движению в нижнем слое и стагнации на верхнем слое.
3. Потеря поток материала:Влажные и липкие руды имеют высокое внутреннее трение и плохая потока, что затрудняет генерирование «бросающего движения», на которое полагаются кормушки.
4. Риск блокировки:Неправильный дизайн розетки может легко привести к засолу, создавая «эффект узкого места».
5. Увеличение технического обслуживания:Частые отключения необходимы для очистки липких материалов, влияющих на непрерывность производства.
Iii. Приложения соображения
1. Управляйте верхним пределом влаги материала:Материал должен быть свободен. Содержание влаги, превышающее 20%, трудно расстаться, и требуется обезвоживающее оборудование для снижения содержания влаги до ниже 15% до кормления.
2. Регулярная очистка и техническое обслуживание:Выключите машину еженедельно и используйте высокое - давление, чтобы удалить любой прилипый материал из углов впадины. Проверьте устойчивость к изоляции электромагнитной катушки ежемесячно, чтобы предотвратить повреждение влаги.
3. Избегайте операции перегрузки:Скорость подачи не должна превышать номинальную мощность оборудования. Избегайте чрезмерно толстых слоев материала, которые могут повлиять на кормление, увеличить износ или сжечь катушку.
4. Заземление и защита безопасности:Оборудование должно быть надежно заземлено, чтобы предотвратить удар электрическим током. Установите ограждение вокруг корпута, чтобы предотвратить разбрызгивание материала и травмы.
Coreal Machinery стремится предоставить вам качественное оборудование и отраслевые решения High -.